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        淺述深冷回火一體爐的操作要點

        更新時間:2021-10-25  點擊次數: 1301次
          深冷處理技術的改善效果是滲透到被處理零件的內部(整體效果)。因為它不局限于表面,當刀具重新研磨和重復使用時,工件的改性效果不會失效,工件的形狀和尺寸不會發生變化,而且提高了尺寸穩定性,降低了淬火應力;工藝系統簡單,耗電少,不受工件形狀和尺寸的限制,操作方便;無任何環境污染,是一種安全環保的技術。
          深冷回火一體爐可析出超細碳化物,提高工件的耐磨性。它可以細化晶粒,提高工件的沖擊韌性,可以改變殘余奧氏體,提高工件的硬度和耐磨性,穩定工件尺寸。該設備可使馬氏體不銹鋼的耐蝕性提高一倍,提高工件的拋光性能,可與熱處理生產線配套使用。
          金屬行業的深冷技術是指將黑色金屬、有色金屬、高聚物、硬質合金等等材料在深冷溫度下保溫,使其發生在常溫以及熱處理過程中不曾發生過的內部結構變化,導致宏觀性能的變化。
          深冷回火一體爐操作要點如下:
          1、應該在淬火后立即進行,促使M繼續轉變,實際就是淬火過程的延續,回火后再進行就沒有多少效果了,因為回火穩定了組織。
          2、保證設備溫度可控,冷速可控。不使液氮直接沖擊或浸泡工件。
          3、工藝過程也采用一段或者二段或者三段預冷,如在-40度等溫一段時間,又在-80度等問一段時間,再-120度等溫一段時間,然后再到-150度或者-180度保溫,保溫時間根據工件有效厚度及裝爐量決定。
          4、使用結束后立即升溫,到室溫后立即進回火爐回火,或者結束后立即取出近回火爐立即回火。
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